Корзина
4 отзыва
+78129513269
Производители
Контакты
ООО «Полимер ТЕХСЕРВИС»
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+78123091769Сергей
+78129513269Сергей
+79119854623Сергей
+78129522986Евгений
Сергей
РоссияЛенинградская областьСанкт-Петербургг. Пушкин, ул. Промышленная, д.13 лит.П
Карта

Особенности устройства бетонных полов mastertop в зимних условиях.

Особенности устройства бетонных полов mastertop в зимних условиях.

 Производство  бетонных полов с упрочненным верхним слоем в условиях отрицательных температур сложный и непрерывный процесс . Это и неудивительно, ведь строительные работы в нашей стране ведутся круглогодично, невзирая на погодные условия и в огромных объемах.При производстве бетонных работ в условиях отрицательных температур необходимо решить следующее:

  1. Доставка бетона к объекту и  обеспечение необходимых температурных параметров, тк. морозостойкие добавки в бетон при производстве полов с упрочненным верхним слоем не рекомендуется т.к. они могут вызвать отслоение верхнего слоя.
  2.  Укладка бетонной смеси на основание без потери качества бетона..
  3. Обеспечение после укладки температурного режима вше +5 градусов на уровне пола, для обеспечения набора  бетоном заданных параметров прочности.
  4. Замораживание бетона до набора прочности более 50% недопустимо как во время транспортировки, укладки, обработки. Контрольные кубики должны находиться на плите до момента их раздавливания в лаборатории.

Пути решения вышеуказанных задач хорошо известны, это и применения на бетонном заводе прогретых инертных заполнителей, применение воды затворения с температурой до 70˚С, применение противоморозных добавок, утепленные бетоноводы, электропрогрев бетонной конструкции и  т.д. Все эти и другие методы производства бетонных работ в зимних условиях прекрасно работают но, в случае применения в бетонной конструкции топпингов (упрочнителей) задача существенно усложняется. Прежде всего, это связано с технологией внесения на бетонную поверхность упрочняющих смесей и  их дальнейшей обработке бетоноотделочными машинами.  Прежде всего, возникают большие риски применения электропрогрева уложенной бетонной смеси в случае установки упрочненного верхнего слоя. Связано это в первую очередь с неравномерным распределением температуры от греющих проводов на поверхности бетона, что ведет к разной скорости набора прочности внесенного топпинга и как следствие, приводит к трещинам и отслоениям на границах разных температурных зон. Еще одним фактором, затрудняющем применение электропрогрева  служит его потребность в высокой мощности для организации работ (учитывая большие объемы единовременно укладываемого бетона), что не всегда возможно обеспечить на строительной площадке. Учитывая вышеизложенное, мне представляется что, самым надежным способом обеспечения необходимых температурных условий для производства бетонных работ  с применением поверхностных упрочнителей является поддержание температуры воздуха у поверхности бетонной плиты на уровне +5˚С и выше . Поддерживать такую температуру необходимо не только на время производства работ, но и после их окончания на период, необходимый для набора бетоном минимально допустимой прочности ( зависит от назначения конструкции  согласно СНиП 3.03.01-87). Для промежуточного контроля  набранной бетоном прочности, кроме обычно изготавливаемых контрольных образцов бетона, делают еще дополнительно четыре образца которые хранят непосредственно на строительной площадке в тех же условиях что и уложенный бетон).

Безусловно, обеспечение температурных условий для набора бетоном марочной прочности в зимний период требует больших финансовых затрат, особенно учитывая что бетонирование приходиться вести без перекрытий или высота перекрытий в зоне работ достигает больших значений (складские и производственные здания часто имеют высоту перекрытий 15-18 м и больше). В этих случаях удается минимизировать затраты на прогрев за счет сооружения низких тепляков высотой 2,0-2,5 м (из армированной пленки, тарпаулина или им подобных материалов)  достаточной для ведения под ними работ по бетонированию и обработке бетона. Способ обогрева зоны работ каждый производитель может выбрать сам, в зависимости от объемов работ и от местных условий. Кто то выберет тепловые пушки на газу или диз.топливе, кто то установит тепловую станцию, ну а кто то применит инфракрасные излучатели. Все зависит от экономической целесообразности. Для тех кто интересуется, как подобрать мощность и количество генераторов горячего воздуха для своего конкретного случая, достаточно набрать запрос в поисковике инета и он получит исчерпывающий ответ.

vkontakte facebook twitter